·技術(shù)原理

利用活性炭比表面積大、吸附容量大的特性，吸附處理低濃度有機(jī)廢氣；是一種極其有效的處理手段，可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)90~95%以上。但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附飽和的吸附材料再生后重復(fù)利用，以減少運(yùn)行費(fèi)用?；钚蕴课斤柡秃笥脽峥諝饷摳皆偕够钚蕴恐匦峦度胧褂茫ㄟ^(guò)控制脫附氣體流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10~20倍以上，脫附廢氣催化床，在電加熱和催化劑的作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)98%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)熱交換器換熱回收一部分能量后可與室外來(lái)的空氣混合作活性炭脫附氣體使用，減少了能耗，且無(wú)二次污染產(chǎn)生。廣泛應(yīng)用于電子元件生產(chǎn)、食品及釀造、化工廠、印刷廠、皮革廠、涂裝車間、噴漆車間、汽車零配件制造等行業(yè)廢氣凈化。

·工藝流程

1.干式過(guò)濾器

2.吸附床

3.系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

4.煙囪

5.脫附風(fēng)機(jī)

6.阻火器

7.催化燃燒床

8.補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)

有機(jī)廢氣吸附凈化流程：廢氣首先經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器去除塵雜，而后均勻地通過(guò)活性炭吸附床，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面，經(jīng)凈化后的氣體通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴棵摳皆偕按呋紵鞒蹋寒?dāng)吸附達(dá)到飽和后，通過(guò)閥門切換進(jìn)行再生。熱空氣送入吸附床，對(duì)活性炭進(jìn)行加熱。活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體，由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，廢氣以催化燃燒生成二氧化碳、水等無(wú)害氣體和部分的熱量。熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。